目前市場上的降膜蒸發(fā)器型號多樣，不少廠家可以根據(jù)用戶的需求提供定制服務(wù)，滿足用戶的實(shí)際需求。值得一提的是，降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)管內(nèi)普遍容易出現(xiàn)污垢等問題，或輕或重，直接降低了降膜蒸發(fā)器的換熱效率，甚至?xí)乖O(shè)備難以正常運(yùn)行，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，如何防垢除垢，保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，是行業(yè)企業(yè)需要破解的瓶頸。

　　據(jù)了解，當(dāng)前預(yù)防蒸發(fā)器設(shè)備結(jié)垢的措施主要包括晶種法、加阻垢劑法、加酸法、凈化預(yù)處理法、控制固液比法等，其中預(yù)處理法是常見的預(yù)防結(jié)垢方法之一，其采用硬度和堿度去除工藝，可以去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。企業(yè)通過積極采取防垢措施，可以在一定程度上降低降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)管內(nèi)出現(xiàn)污垢的概率和速度。

　　而針對已經(jīng)出現(xiàn)污垢的降膜蒸發(fā)器，為了不耽誤生產(chǎn)任務(wù)，一般需要企業(yè)采取一定的除垢措施。有藥機(jī)人表示，其公司的管式降膜蒸發(fā)器在工作一定時間后就會停機(jī)處理，并根據(jù)不同的方式進(jìn)行清洗，如分配盤垢片易清理和加熱面結(jié)構(gòu)的清理。“因?yàn)楣苁浇的ふ舭l(fā)器布液盤是開放式結(jié)構(gòu)，對其進(jìn)行清理時，操作人員可以通過人孔進(jìn)入，然后進(jìn)行清理。加熱面結(jié)構(gòu)的清理則會比較簡單易操作，操作人員可通過上、下人孔進(jìn)入蒸發(fā)器，打開布液盤后對每一根加熱管進(jìn)行清理。"該人士如是表示。

　　搪聯(lián)了解到，針對降膜蒸發(fā)的結(jié)垢問題，國內(nèi)一些研究者已針對國內(nèi)外除防垢及強(qiáng)化傳熱技術(shù)研究現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研，積極探索降膜蒸發(fā)管的在線除防垢及強(qiáng)化傳熱方法，以期解決降膜蒸發(fā)過程中的干壁、管壁結(jié)垢及布膜器堵塞等問題。相信未來隨著新技術(shù)、新理念的誕生，可實(shí)施設(shè)計方案的落地，具備防除垢在線清洗功能的降膜蒸發(fā)器將解決企業(yè)的防除垢煩惱，提高設(shè)備的傳熱系數(shù)，并保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　對于降膜蒸發(fā)器企業(yè)而言，在各大行業(yè)對降膜蒸發(fā)器的應(yīng)用不斷拓寬的背景下，企業(yè)只有主動把脈市場發(fā)展趨勢，抓住用戶實(shí)際需求，不斷創(chuàng)新改進(jìn)設(shè)備，才能獲得更多的發(fā)展機(jī)遇。例如，在生產(chǎn)企業(yè)成本攀升、產(chǎn)能擴(kuò)張的情況下，降膜蒸發(fā)器亟待加快朝著自動化、智能化方向轉(zhuǎn)型升級；再比如，在節(jié)能環(huán)保風(fēng)盛行的當(dāng)下，降低生產(chǎn)能耗是所有生產(chǎn)企業(yè)的共同追求，降膜蒸發(fā)器行業(yè)也亟待降低能耗輸出，企業(yè)需要加強(qiáng)創(chuàng)新研發(fā)，優(yōu)化設(shè)備設(shè)計，降低設(shè)備的能耗，減少成本，才能滿足市場的新需求。