現(xiàn)在，一般干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)遍及存在著以下問題：一次性出資大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來說較小并且設(shè)備調(diào)試耗時費工，即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)不知是否是在佳狀態(tài)下操作，這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想，造成。

??針對這些因素，我們技術(shù)人員早就歸納出是以下兩個首要方面的原因，首先是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求 進(jìn)行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風(fēng)量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統(tǒng)配置改善主機(jī)的構(gòu)造。

??通過這兩方面問題的處理，可進(jìn)一步進(jìn)步產(chǎn)量，從而進(jìn)步效率，到達(dá)節(jié)能的目的；還有相當(dāng)一部份客戶終水份有特殊要求，對此要求研發(fā)一套二級干燥設(shè)備，能到達(dá)要求，在南通、遼寧等地成功使用?，F(xiàn)在，閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)為我公司的主打特色產(chǎn)品。

??經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適合的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀上升：一同，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱改換，被干燥的粉狀物料伴隨熱風(fēng)一同輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵設(shè)備處理后排空。