1、考慮到反應釜密封腔內結晶物和銹皮較多，同時結合機械密封失效的諸多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質的易結晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。

　　2、密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、磨損和安裝、熱損、運轉等因素引起的失效。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可排除密封面物理損傷方面的原因。

　　3、常見腐蝕有在與輔助密封圈接觸部位的腐蝕，機械密封動環(huán)、靜環(huán)、軸套、靜環(huán)座，一些腐蝕性物料也會給予之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成特種腐蝕。

　　由此可見，搪瓷反應釜腐蝕的原因主要是里面的結晶物引起的，因此這就需要我們在使用的時候注意好時間，如果使用時間久雜質容易跑進去，影響它的使用性能，在此小編建議大家在使用前要先把該設備仔細檢查好，避免后面使用過程中出現(xiàn)不必要的麻煩。

　　作為一種優(yōu)良的耐腐設備，搪瓷反應釜在化工制藥等生產(chǎn)中應用廣泛，如果它損壞后，就需要修補，除了要注意檢查內壁是否有漏點，搪瓷面破點，一旦有了破點反應的時候，容易繼續(xù)腐蝕，逐漸的會產(chǎn)生漏點，循環(huán)水或蒸汽漏到反應釜里，可能導致安全事故和物料損失。

　　1、涂層設計一定要有足夠的道數(shù)，這樣才能保證涂膜厚度。

　　2、防腐蝕設計時間盡量提前安排，給干燥固化留有充分時間。

　　3、搪瓷反應釜的安全措施是保證防腐蝕施工質量的關鍵因素之一，不容忽視，一定要落實到位。

　　4、針對氯堿企業(yè)強腐蝕環(huán)境，利用復合涂料和填料，克服單一涂料的不足。